影响：纤维变软，易于变形

纤维熔融与塑性变形，增加接触面积而加速织物磨损

3. 测量方法

--分为耐磨仪测量和实际穿着实验

3.1 耐磨仪测量

（1）平磨

平磨是指织物试样表面在定压下与磨料摩擦所受到的磨损。

模拟上衣肘部、裤子臀膝部、袜底、床单、沙发、地毯的磨损

（2）曲磨

试样在弯曲状态下反复与磨料摩擦所受到的磨损

模拟上衣肘部、裤子膝部等处磨损

（3）折边磨

织物试样在对折状态下，折边部位与磨料摩擦所受到的磨损

模拟上衣领口、袖口、袋口、裤边口及其他折边部位的磨损

（4）复合磨

试样在反复拉伸和反复弯曲状态下与磨料摩擦所受到的磨损

模拟人体活动过程中的磨损

（5）翻动磨

试样在任意翻动状态下，受拉伸、弯曲、摩擦和撞击，并与磨料摩擦所受到的磨损。

模拟衣服在洗衣机中洗涤时的磨损

（6）表达指标

强度、厚度、重量、表面光泽、透气性、起毛起球、纱线断裂及织物破洞

常用指标

破洞或纱线断裂根数

剩余强度或强度下降百分率

3.2 穿着试验

实际应用对象在实际工作环境中测试

多用于工作服、制服类服装衣料

4. 影响因素

主要决定于磨损条件、织物结构与纤维特性

（1） 纤维的性状

a.纤维的几何特征

长度：精梳棉与普梳棉织物、长丝织物与短纤维织物

细度：强力，抗弯性能，抱合

卷曲：抱合

截面：应力

b.纤维的力学性能

断裂伸长率、弹性回复率和断裂比功：疲劳破坏

锦纶、涤纶（低强高伸、高强低伸）、丙纶

c.合成纤维的软化点

（2）纱线性状

a.捻度： 纤维可移动性、接触摩擦面、纤维抽出

b.条干：粗（结构松）

c.单纱与股线：结构、抱合、可移动性

平磨（线>纱），屈曲磨、折边磨（线<纱）

d.混纺纱的径向分布 ：外层纤维

e.经、纬纱细度：

（3） 织物几何结构

a.厚度：

b.经、纬密和组织

c.单位面积的重量

d. 表观密度与毛羽

e.结构相和支持面

（4） 试验条件

温湿度

日晒

摩擦方向

压力

（5） 后整理

树脂整理

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